Schöpfen Sie das volle Potenzial des CNC-Nestings mit FixChip ® aus

"Als wir im Jahr 2024 in unser neues Werk umzogen, wollten wir in eine neue 3-Achsen-CNC-Maschine investieren. Dabei entdeckten wir FixChip - und setzten es sofort auf unserer bestehenden Maschine ein. In Kombination mit der neuen Generation von Leitz-Werkzeugen verbesserte FixChip sofort die Produktion unserer BEKS-Bodenauszugssysteme: leichter, stabiler und genauer mit weniger Arbeitsschritten."

Die FixChip-Methode erhöht die Produktion und fördert den Durchsatz. Sie erspart uns einen zusätzlichen Arbeitsgang an einer anderen Maschine in der Werkstatt. Bei größeren Produktionen spart es uns eine Menge Maschinenproduktionszeit.

Mit unserer neuen CNC-Nesting haben wir die perfekte Verbindung mit einseitiger Bearbeitung gefunden, was Zeit spart, da keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Der Einsatz des neuen Leitz-Fräsers verbessert die Effizienz weiter. Diese Lösung spart uns Zeit, reduziert die Ausfallkosten und erleichtert den Technikern die Montage. Sie minimiert auch die manuelle Arbeit und den Bedarf an hochqualifizierten Arbeitskräften.

Wir haben immer Dübel als Verbindungselemente verwendet - bis wir den FixChip entdeckt haben. Nach ein paar Tests waren wir überzeugt. Die Produktion lief schneller und die Nachkalkulation zeigte, dass der FixChip noch effizienter war als erwartet. Seitdem verwenden wir den FixChip als Standardlösung. Für B2B-Projekte ist es die ideale Wahl: schnell, genau und zuverlässig.

Wir arbeiten schneller und genauer durch kontinuierliche Verbesserung. Bei Rijksen setzen wir auf Optimierung und Vorausdenken. Mit der FixChip-Methode, bei der alles in einem Schritt fertiggestellt wird, erhöhen wir unsere Produktionskapazität erheblich. FixChip ist in unserem Prozess unverzichtbar geworden. Er unterstützt nicht nur unser Engagement für Qualität und Innovation, sondern ermöglicht es uns auch, mit maximaler Genauigkeit zu arbeiten. So bleibt Rijksen für die Zukunft gerüstet.

Bei GOPA glauben wir an Investitionen in die Zukunft. Als wir den FixChip entdeckten, sahen wir sofort sein Potenzial und beschlossen, unseren gesamten Maschinenpark aufzurüsten. Die Ergebnisse sprechen für sich: weniger Arbeitsschritte, mehr Genauigkeit und etwa 25 % mehr Küchenproduktion pro Jahr. Der FixChip ist ein kluger Schritt hin zu einem moderneren und effizienteren Arbeitsablauf.

Wir bei Häfele wollen unsere Kunden so weit wie möglich entlasten und in allen Phasen ihrer Arbeit mitdenken. Dank unserer Zusammenarbeit mit FixChip® können wir unseren Kunden helfen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten. Mehrere unserer Kunden arbeiten inzwischen mit FixChip® zusammen und profitieren von erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen. So können sie sich voll und ganz auf ihr Kerngeschäft konzentrieren: die Gestaltung beeindruckender Innenräume.